清管器向前爬了三十多米，速度突然归零。
紧接着，定位信标反向移动三米。上游压力没有下降，理论上它不该倒退。若信标数据错误，前后压力变化也不会同步出现。
林浩把氮气流量曲线放大。下游逆向氮气在冰塞形成新通道后，局部流速骤增，短时间给清管器一个反向推力。上游低温介质则被破碎冰屑阻滞，正向推力来不及建立，于是清管器被推回几米。
定位信标的三组接收器同时记录到反向位移，排除了单站误判。根据压力波到达时间计算的距离变化为二点八米，与信标三米读数吻合。清管器确实倒退，而不是低温让信标频率漂移。
团队还检查了上游稳压器。它在堵点突然通气时主动收小阀口，恰好让正向推力短时下降。原控制逻辑是防止清管器暴冲，却与逆向氮气叠加，造成了这次后退。
“两边都在推，谁嗓门大它听谁的。”陈大川说。
继续保持同样氮气流量，清管器可能在管内往复撞击。团队立即把逆向氮气改成脉冲模式：短时间送入控温气体软化堵点，随后停流，让上游稳定压力把碎屑与清管器一起向前推。
第一个周期，前进四米；第二个周期，前进七米；第三个周期只走一米，回收气体湿度却再次升高。说明清管器遇到另一段含水沉积。
周野要求在下游临时分离器增加低温滤篮。破碎冰屑与施工细屑若直接进入阀门，会让救援本身制造新堵塞。滤篮差压一高，脉冲就必须暂停清理。
第一批收集物里除了冰，还有一片薄薄的蓝色塑料。施工人员辨认出它来自管端保护膜。保护膜在焊接前本应全部拆除，一小片可能掉进管内，沿最低点聚集水分，成为结冰的骨架。
蓝色塑料在低温下变硬，却仍比金属柔软。它能贴着管壁躲过通径检查，遇到水后又像网一样拦住冰晶。团队把样片放进低温槽，验证其脆化温度与现场碎片断口一致，证明它不是救援软管脱落的新异物。
滤篮中的焊渣数量很少，粒径也小，没有发现尖锐金属片。清管器密封盘被割裂的风险暂时可控，但所有回收物仍按位置和时间编号，方便反推异物分布。
运营方负责人脸色难看：“十一公里的验收记录都合格，怎么会留这个？”
“记录证明每个检查点有人签字，不等于异物会因为签字自己消失。”周野说，“先把剩余东西带出来，再查责任。”
蓝色碎片说明冰塞不只是水，还夹有柔性异物。单纯融冰后，保护膜可能继续裹在清管器密封盘上。团队利用清管器前后的压差响应判断密封状态：如果盘片被缠住，冰量下降后阻力仍不会恢复正常。
经过六个脉冲周期，回收湿度逐渐下降，清管器累计前进两百八十米。压差却稳定在零点九兆帕，不再随冰量减少。
这与密封盘缠绕的特征吻合。
管线内无法拆清管器，只有让它通过下一座检修收发筒。距离收发筒还有三点四公里，带着翻卷或缠绕的盘片硬推过去风险很高。
清管器设计中有差压触发的旁通孔，正常关闭，遇到过高阻力可释放一部分流体，防止失控。现在旁通孔没有动作，可能被低温冻结，也可能触发阈值设置过高。
林浩用小幅压力脉冲测试旁通机构。第三种频率下，清管器内部出现轻微机械回声，说明阀芯还能移动，只是没有完全打开。
团队把上游压力缓慢抬到触发值下沿，再用一个短脉冲越过门槛。旁通孔终于打开，前后压差从零点九降到零点四兆帕。清管器没有猛冲，而是恢复稳定低速。
旁通打开后，上游稳压器切换到速度限制模式。信标速度超过设定值，入口流量先减而不是继续追压；速度过低则只增加很小步长，防止控制器在长延迟管线里来回过调。
它前进五百米后，滤篮又捕获到两片蓝色塑料。压差继续下降，说明缠在密封盘上的异物正在被流体逐步带走。
可旁通孔打开后，清管器的清扫能力也下降。若前方还有冰和异物，它可能从旁边漏过去，把问题留在管内。
周野没有急着让它跑完三点四公里。他要求每五百米做一次低流量压力扫描，确认身后管段的通径恢复，而不是只盯着清管器有没有动。
第三次扫描结果显示，第七公里最低点仍有一小段异常阻力。清管器已经走远，真正的堵塞却没有被全部带走。